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  常见故障与排除——导航片

  导航片8.1导航片变形8.1.1分析原因：导航片的插板损坏，导致导航片木屑难以刮干净，木屑挤压导航片导致变形。 解决方案：更换新的导航片插板。8.1.2分析原因：导航片附近的碎渣未及时清除，导致碎渣挤压导航片变形。 解决方案：及时清理和定期清理导航片上的碎渣。

  2025-11-14 孙瑞

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  常见故障与排除——锯片相关

  锯片类7.1烧锯片7.1.1分析原因：锯片质量差，锯片基体偏软，锯切过程中基体会偏摆，和木材摩擦，烧毁锯片。 解决方案：更换高品质锯片。7.1.2分析原因：锯片过薄，与木材硬度不匹配，锯切木材需要按照一定的配比配置锯片，锯片厚度不能过薄。 解决方案：更换合适的锯片。7.1.3分析原因：送料系统与锯片不平行和垂直，导致锯切过程中夹料，致使锯片烧毁。 解决方案：检查和校准锯片。检查送

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  常见故障与排除——噪音大

  噪音大6.1振动大6.1.1分析原因：锯片偏心 ，高速旋转导致失重。 解决方案：更换高品质的锯片。6.1.2分析原因：垫套内孔偏大，高速旋转时失重。 解决方案：更换符合标准孔径的垫套或者更换铝垫套。6.1.3分析原因：皮带轮破损，导致皮带轮高速旋转时失重。 解决方案：更换新的皮带轮。6.1.4分析原因：主轴防水谜宫、垫套未装平、高速旋转时振动。 解决方案：重新清理谜宫、垫套

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  常见故障与排除——木料类

  木料类5.1木料上下都不平5.1.1分析原因：垫套表面不平整，导致安装的锯片不平整。 解决方案：用砂纸磨平。5.1.2分析原因：垫套表面损伤，有凹凸痕迹，导致安装的锯片不平整。 解决方案：用砂纸或锉刀磨平。5.1.3分析原因：垫套规格不匹配，厚度不一样。 解决方案：换上相等厚度的垫套。5.1.4分析原因：上下轴锯片不在同一平面上。 解决方案：调整主轴至上下轴锯片在同一平面。

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• 常见故障与排除——电气类

  4.电气类4.1电气不送料4.1.1分析原因：两个主机没有完全启动，送料系统需在两个主机都开启后才启动，目的是保护锯片。 解决方案：先开启两个主机（两个接触器），再开启送料，检查交流接触器辅助触点有没坏，进料口限位开关有没损坏。4.2电气不吸合4.2.1分析原因：电气电压不对，欠电压。 解决方案：检查电路电压。4.2.2分析原因：电气频率不对。 解决方案：转换电压和频率，中国电压

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• 常见故障与排除——电机类

  3.电机3.1电机匝间3.1.1分析原因：电机匝间短路，电机制造过程引起的漆包线破皮，表现为绕组局部烧断，通常电机内腔干净的情况下，只有一处炸点。 解决方案：属厂家质量问题，一年内新机有保修。3.1.2分析原因：电机缺相，一般是由于电源缺相，或线路中接触点未闭合，导线连接点断开，松动或接触位氧化等原因造成，表现为1-2组电圈发黑。 解决方案：属客户使用问题，没有保修。3.1.3分析原因

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• 常见故障与排除——链条相关

  2.链条2.1链条使用过程中出现断裂。2.1.1分析原因：基准面不平，链条刮到东西，如焊渣等杂物。 解决方案：清理基准面的焊渣等杂物。2.1.2分析原因：链条卡簧连接链节脱扣。 解决方案：更换新的卡簧连接链节。2.1.2分析原因：链条和链轮配合位有异物（灰尘、碎渣等）进入，导致链条绷得太紧，致使链条断裂。 解决方案：清理链条和链轮之间的异物，用柴油清洗，使之顺畅。2.2链条使用过程

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• 常见故障与排除——主轴相关

  1. 主轴1.1 为什么主轴运转噪音大？1.1.1 分析原因：主轴轴承达到使用寿命，自然损坏。 解决方案：更换新的轴承。1.1.2 分析原因：主轴轴承进水，导致润滑油酯化生锈，运转过程中无法起到润滑作用，轴承损坏。 解决方案：更换新的轴承。1.1.3 分析原因：主轴轴承质量有问题，达不到设备设计转速，轴承运转后损坏。 解决方案：更换新的轴承。1.1.4 分析原因：主轴轴承安装不到位

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